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小型氣動沖床拉深生產(chǎn)用自動給油裝置

責(zé)任編輯：小機靈沖床發(fā)布時間：2014-12-06

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當(dāng)小型氣動沖床進行深拉深生產(chǎn)時，為了確保拉深產(chǎn)品不開裂，保護模具表面及改善拉深條件必須在產(chǎn)品上涂抹拉深油，傳統(tǒng)的方法是通過人工用刷子直接在產(chǎn)品上涂抹拉深油或者采用手動噴油器對產(chǎn)品表面進行噴油作業(yè)，操作人員的勞動強度大、生產(chǎn)效率低，而且采用人工直接涂油其油品浪費較嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。而常規(guī)的自動加油裝置由于安裝了拉深油回收循環(huán)裝置，其油箱的出油量得不到有效控制，因而其存在油品浪費的現(xiàn)象。

  針對小型氣動沖床拉深時給油的難題，小機靈專家為所需拉深作業(yè)的小型氣動沖床設(shè)計了一種氣動沖床特殊附件(即自動給油裝置)來解決這一問題，此小型氣動沖床自動給油裝置由安裝在沖床氣路口上的電磁閥、由油管組成的油路、油箱及安裝在模具兩側(cè)的噴嘴組成，其中油路上安裝有直通式比例接頭、測量調(diào)節(jié)閥和油壓表；

  直通式比例接頭包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)置有油路通道，閥芯設(shè)置于油路通道的出油口端，閥芯上部連接有流量調(diào)節(jié)螺桿，流量調(diào)節(jié)螺桿通過鎖緊螺母鎖上；兩路氣動沖床氣路上均安裝有進氣調(diào)節(jié)閥，根據(jù)噴油作業(yè)的要求對進氣量的大小進行調(diào)節(jié)。氣動沖床的模具兩側(cè)對稱安裝的噴嘴的數(shù)量，可以根據(jù)加工工件大小的實際需要安裝一個或者多個，通常情況下噴嘴設(shè)置有4個，并對稱安裝于氣動沖床的模具兩側(cè)。

  實際使用時，將待加工工件放置于氣動沖床模具的下模內(nèi)，氣動沖床開啟工作，在氣動沖床工作行程開始的0度~50度角時，凸輪轉(zhuǎn)動打開氣動沖床氣路口電磁閥，壓縮空氣從電磁閥口吹出、分別進入兩條氣路內(nèi)，其中一條氣路內(nèi)的壓縮空氣對油箱內(nèi)的拉深油進行充氣加壓，加壓后的拉深油經(jīng)過油路分配器分路進入安裝于模具兩側(cè)的噴嘴的進油口，而另一條氣路內(nèi)的經(jīng)過加壓后的拉深油通過所路分配分路后進入噴嘴內(nèi)的進氣口、將進油口處的拉深油吹出噴嘴，實現(xiàn)對工件表面的噴油作業(yè)；

  在噴油作業(yè)過程中，通過油路上安裝的直通式比例接頭、測量調(diào)節(jié)閥和油壓表，對供油量進行實時的監(jiān)測與調(diào)節(jié)，其中通過調(diào)整直通式比例接頭的流量調(diào)節(jié)螺桿來控制閥芯在油路通道的位置，從而起到控制油量的作用，而測量調(diào)節(jié)閥和油壓表能更進一步直觀起到有效控制油量的作用，避免拉深油的浪費，降低給油成本。

小型氣動沖床安裝此自動給油裝置后，無需人工進行給油作業(yè)，利用氣動沖床現(xiàn)有氣路、并利用氣動沖床工作行程由凸輪帶動電磁閥的開合，從而由氣路內(nèi)的壓縮空氣對油箱內(nèi)的拉深油、以及噴嘴內(nèi)的拉深油進行充氣加壓，確保拉深油能均勻地噴涂于工件表面，大大降低操作人員實際強度、提高了生產(chǎn)效率；而油路上安裝有直通式比例接頭，其通過流量調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整閥芯在油路通道出油口端的位置，從而引起有效調(diào)節(jié)出油量的作用；同時，油路上安裝的測量調(diào)節(jié)閥以及油壓表，可以實時管控油壓并進行油量調(diào)整的作用，更進一步起到調(diào)節(jié)出油量的作用，自動化程度高，極大的降低了生產(chǎn)成本。

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